坩堝式鋁合金連續熔解兼保持爐（MK型）
所屬分類：坩堝式鋁合金連續熔解兼保持爐（MK型）
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- 發布日期：2016/02/26
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詳細介紹
1、節省能源；降低25~30%
低溫熔化（600~610℃）
利用排熱進行預熱（最終排熱為500℃以下）
因爐體小，散熱面積少，并多處使用耐火纖維，自重輕，短時間內便可得到熔湯（60分~90分）。
星期六-日、連休日及夜間都可以完全停火。
2、高收得率：提高3~5%
因為是低溫熔化
通過坩堝的間接加熱方式，在熔湯內進行熔化。
保溫坩堝內也是通過間接加熱進行升溫，因熔湯表面不直接與火焰接觸，產生氧化物少。
3、高品質，熔湯未處理時，H2為0.25cc/100g以下K100值1.4以下
實現了低溫熔化-適溫鑄造
僅使用N2、Ar氣體進行連續脫氣時
H2為0.16cc/100g以下
K10值 0.16以下
保溫室內的熔湯溫差小（±5℃）
4、其他特長：
使用坩堝也可進行連續熔化。
因殘湯量少，能簡單更換不同熔化材質。
只需調整熔化燃燒器，便可控制出湯量。
不占地，狹小空間也可容易設置。
不需要定期爐修，更換坩堝即可。
場內不需要搬送熔湯，提高了作業的安全性，同時也解除了熔湯溫度下降的不安。
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